电容式套管的电容芯子为什么做成锥体状？

这种电容式套管的电容芯字做成这种椎体状，是因为更适合在进行安装和测量使用区分。

方便于区分和使用，就需要将它做成一些特殊的。

电容式套管的电容芯子为什么做成锥体状以上统计及表6-13中所反映出的故障，主要是因制造质量缺陷和安装不慎以及运行维护不当所致。其故障性质则多以放电性故障为主，尤其是低能量火花放电，多发生在气隙处或悬浮带电体空间内。

(1)制造质量不良：制造时端部密封不好，进水受潮引起内部局部放电，继而发展成沿面放电、闪络，甚至造成爆炸事故。电容芯制造质量缺陷，例如，电屏铝箔尺寸错误，致使电场畸变而发生局部放电；绝缘层间有折叠、凹陷、铝箔有皱折，使纸层间残存气泡导致局部放电；穿缆引线与导电管未作电气连接，造成悬浮电位，引起火花放电。末屏引线焊接不良而开焊、断线，引起末屏对地放电。此外，由于穿缆线鼻与引线头焊接不良，致使焊锡熔化、流失，以及导电杆与将军帽等连接螺母配合不当，均可能造成局部高温过热故障。但是，这种过热性故障在整个套管故障中只占15%左右，其85%左右为放电性故障。

(2)运行维护不当：由于检修工艺不良，真空注油不完善，或者漏油等造成密封不严，致使潮气入侵而使绝缘受潮。在现场预防性试验时拆接引线不当，造成局部高温过热，或者造成末屏引线断线、接触不良引起放电性故障。取油样时耗油过多，未能及时补加油而造成油位过低；取完油样后，放油塞未拧紧，引起渗漏故障；安装时，下部均压球紧固不到位，或引线未进入均压球中心，造成悬浮电位放电；或者穿缆引线太长，进入均压球处可能弯曲而与导电管搭接，在引线绝缘破损的情况下，将形成导电回路，产生分流和环流现象，最终导致局部过热。变压器多次出口短路和单相接地引起过电压，以及雷击或操作过电压引起套管内部游离放电，或者表面脏污引起外部闪络等也会造成套管故障甚至事故。

另外，套管导电管内螺纹与变压器绕组引线接头螺纹连接的公差若酡合不当，亦可能因内接头接触电阻增大而造成高温过热。若绕组引线接头未采用磷铜焊接，而是采用锡焊，则过热温度达到200℃时，锡焊会熔化，有可能落入变压器油箱内，这是极其危险的。所以，现在制造厂已杜绝引线接头采用锡焊工艺，而采用压接焊工艺。

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之所以做成锥体，是为了减少爬电的距离增长，爬电的距离减小放电。