建筑板是指根据材种标准规定的尺寸和材质要求用原条而截成的木材产品。分类是将建筑板输送到贮存地并将它们抛至相应的楞堆。一般按下列基本特征分类:①用涂(加工用、枕木电杆、建筑材等);②等级;③长度、树种;④径级及下一扮氏烂道工序所定的保存方法。
在各个企业中分类的种类数及其粗放程度取决于森林资源的特点和建筑板规格计划,平均分为15种,而且榜堆数一般为分类数的1.5~2倍,其原因是愣堆中存放的是与另一楞堆同名称、同尺寸等级的原木。为了将木材输送到贮存地点。采用纵向木材输送机,其牵引装置是链条或钢索。作为这种输送机的承载部件是横梁,原木就放在横梁上。
向贮存器或楞堆上抛木是用手工或抛木机。从劳动量、抛木质量和安全技术的观点来看,用手工抛木是人们所不希望的,所以这一工艺过程的机械化与自动化是建筑板生产组织的最重要任务之为实现分类与抛木的自动化,采用厅漏各种各样的控制装置,它们应当具有原木抛卸的精确性,保证露天工作的长期性和成本较低的特点。抛木的精确性取决于抛木机结构、分类输送机的结构和木材贮存器的结构。
控制装置的可靠性决定于它们的元件、形式和整个系统的作用原理。分类装置的成本取决于其组成元件的成本目前已研制的建筑板分类系统主要有就地识别系统和中核扮央控制系统两种。其中就地识别系为按尺寸特征分类的系统和带原木或负荷体电译码。
所谓就地识别系统是指直接在抛木地点识别有关建筑板的信号,进而对分类的系统。其中按尺寸特征分类的就地识别系统,又可根据测量方法分为直接测量系统和间接测量系统。前者通过尺寸传感器直接测量长度和直径或二者的结合后者通过间接的物理量(如运动速度和时间的乘积)得到长度。还有一种具有原木电译码的就地识别系统,可按任何特征进行分类。这种系统的工作原理是基于对牵引机构(输送机)上的记号(即译码)的识别。
建筑板