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12Cr13焊接

12Cr13焊接

12Cr13经淬火回火后具有较高的强度、韧性,良好的耐蚀性和机加工性能。主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件,如行雀刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等,也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件。12Cr13与1Cr13等同,新标准的牌号表示方法是12Cr13,旧标准的牌号表示方法是1Cr13。标准号是GB/T20878-2007。标准在这里 http://wenku.baidu.com/view/1306557e5acfa1c7aa00cc4c.html通常在1Cr13和其它异种材料焊接时,选用A302焊条,焊接时不要预热和后热,但是焊接后最好增加热处理(当然不热处理也是没有问题的).如果是1Cr13同种材料焊接,采用G202或G207比较好,焊接前预热,焊接后热,热处理都要进行1、Cr13不锈档则早钢:此类铬不锈钢焊后硬化性大,易产生裂纹,采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上预热,焊后700℃左右的回火缓冷处理,提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不盯核锈钢焊条(如A107、207)焊接,焊后可不热处理。 2、Cr17不锈钢:此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等,可焊性较Cr13好。 采用同类型铬不锈钢焊条(G302、G307)焊接,焊前进行100-200℃预热,焊后进行800℃左右的回火处理,以提高焊缝的塑性。若用铬镍不锈钢(如A107、A207)焊接,焊后可不热处理