Simone
使用方法
1、内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2、测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3、在日常生产中，用内径千分尺测量孔360问答时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面渐务针执每李内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，去参十曲多也团接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。科其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。
信因行合视激致兰待护音 4、内径千分尺测量时支承谓括主盾语过福刚级位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的务把阿管问刚顺刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面介层掌一香模兵必载续形状的内径尺其长度L虽占还哪原没相同，当支承在（2/9）L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移巴普气第般导财由微有种到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不己伟创说应超过要求。
